遠東新聞 / 新聞中心 / 寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司

2018-03-08

由山東華魯恒升化工股份有限公司、寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司協(xié)辦支持的“2018（第二屆）煤制乙二醇技術(shù)創(chuàng )新探討?hù)呷珖夯OCs治理技術(shù)交流會(huì )”將于5月23日至25日在山東德州召開(kāi)，會(huì )后實(shí)地走進(jìn)華魯恒升化工股份有限公司，誠邀行業(yè)界領(lǐng)導朋友參加！屆時(shí)五環(huán)工程、河南龍宇煤化工、上海交通大學(xué)、福建物質(zhì)機構所、中化國際、南京敦先、上海戊正、南京聚拓、陽(yáng)煤集團、杭州中泰、通遼金煤、天津大學(xué)化工學(xué)院等企業(yè)將會(huì )帶來(lái)精彩內容，敬請期待！

會(huì )議擬定交流主題
1、煤制乙二醇發(fā)展規劃及發(fā)展趨勢分析；
2、煤制乙二醇創(chuàng )新技術(shù)及應用進(jìn)展；
3、煤制乙二醇新項目投資與產(chǎn)能展望；
4、煤制乙二醇示范項目運行優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng )新；
5、煤基乙二醇在聚酯化纖行業(yè)的應用經(jīng)驗；
6、提升煤制乙二醇裝置盈利能力的綜合思路；
7、合成氣制乙二醇催化劑項目投資與催化劑回收利用；
8、CO和H2分離與凈化方案；
9、煤制乙二醇項目的環(huán)境保護與水處理；
10、煤化工 VOCs 治理難點(diǎn)與成本控制；
11、煤化工廢水處理 VOCs 治理；
12、VOCs 治理技術(shù)：吸收法、氧化法、生物法、吸附法、膜處理法；
13、泄漏檢測與修復（LDAR）最新技術(shù)與應用；
14、VOCs 治理先進(jìn)設備與高效催化劑；
15、VOCs 治理的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗分享。

寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司成立于2008年，是一家集化工工藝包、工程技改、催化劑研發(fā)開(kāi)發(fā)與推廣于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)。2009年寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司開(kāi)始進(jìn)行合成氣制乙二醇研發(fā)工作，2011年和中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所共建工程技術(shù)中心，成立了由項裕橋、尹宏峰等16位科研人員組成的核心技術(shù)團隊，其中博士7位、碩士9位，并充分利用中科院寧波材料所國家級公共測試中心平臺開(kāi)展研發(fā)合成氣制乙二醇技術(shù)。歷經(jīng)多年，實(shí)驗室與國內外多個(gè)裝置現場(chǎng)的共同努力攻關(guān)，取得具有自主知識產(chǎn)權的多項新型煤化工技術(shù)，合成氣制乙二醇技術(shù)已在國內裝置實(shí)現工業(yè)化運行，并獲得了業(yè)界的高度認同。

2013年成功研制出合成氣制乙二醇的關(guān)鍵催化劑，并完成20萬(wàn)噸乙二醇工藝包專(zhuān)家評審。2014年3月華魯恒升5萬(wàn)噸乙二醇工業(yè)裝置中進(jìn)行測線(xiàn)試驗。2015年5月華魯恒升5萬(wàn)噸乙二醇裝置技改完成投入運行，其中羰化、加氫催化劑全部更換為寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司產(chǎn)品，2015年5月生產(chǎn)負荷達到了100%，該裝置運行穩定，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量達到聚酯級，優(yōu)等品率達到100%，產(chǎn)品全部用于聚酯行業(yè)。

2016年7月，中科遠東與華魯恒升簽訂了50萬(wàn)噸乙二醇技術(shù)合同,在國內率先實(shí)現煤制乙二醇規模最大的生產(chǎn)裝置。該裝置在5萬(wàn)噸裝置的運行基礎上進(jìn)行了一系列優(yōu)化，并采用了DMC分離、硝酸還原、精餾采用熱耦合等前沿技術(shù)，在能耗物耗方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先水平，成本優(yōu)勢明顯，這套裝置預計可于2018年8月投產(chǎn)。

中科遠東一直致力于合成氣制乙二醇裝置規模大型化，大型化可以通過(guò)增加單系列規模降低裝置整體投資，同時(shí)具備可降低能耗、物耗、節約生產(chǎn)成本、減少設備維修工作量、減少用工數量等諸多優(yōu)勢。通過(guò)與成達工程設計院共同攻關(guān)，目前大直徑薄壁管道的鋪設難題已經(jīng)解決并成功應用于華魯恒升50萬(wàn)噸乙二醇裝置，雙方合作開(kāi)發(fā)的大型化反應器正在穩步推進(jìn)中，預計于2018年四季度完成測試并正式投用在乙二醇裝置設計中。

中科遠東在開(kāi)發(fā)出一代、二代煤制乙二醇催化劑的基礎上，針對目前國內乙二醇催化劑普遍存在使用壽命短、偶聯(lián)催化劑貴金屬含量高、加氫催化劑易粉化、結焦現象，已成功開(kāi)發(fā)出第三代高性能催化劑，偶聯(lián)催化劑貴金屬含量進(jìn)一步降低，選擇性進(jìn)一步提高，使用壽命可保證3年以上。新型加氫催化劑，具有良好的抗結焦性和耐粉化性，延長(cháng)了加氫催化劑壽命，可保證超過(guò)1.5年。中科遠東和中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所共建的工程技術(shù)中心針對乙二醇催化劑將一如既往持續優(yōu)化。

中科遠東合成氣制乙二醇技術(shù)，開(kāi)創(chuàng )了乙二醇大型化的新紀元，為我國聚酯行業(yè)發(fā)展提供強有力的保證。寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司、中科院寧波材料所、中國成達工程公司、華魯恒升四位一體的聯(lián)合體將繼續秉承客戶(hù)至上的理念，不斷提升企業(yè)創(chuàng )新能力，讓客戶(hù)滿(mǎn)意是我們的責任和使命！

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化肥催化劑

我公司供應 10 余種不同的化肥催化劑，并有能力為特定任務(wù)設計和制造定制催化劑。

煉油催化劑

多年來(lái)跟蹤國際上最新的催化劑研發(fā)成果，結合中國煉油裝置結構特點(diǎn)，以催化裂化汽油加氫為重點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了汽油加氫、柴油加氫、加氫裂化、輕烴異構化、半再生重整、溶劑油加氫等催化劑

其他催化劑