2020年3月20日,由中科遠東承擔的山東榮信集團有限公司3#、4#焦爐上升管余熱回收項目順利通過(guò)性能考核驗收，裝置運行穩定，各項指標均優(yōu)于設計指標，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

本項目是包括焦爐上升管余熱回收及配套設施的建設、培訓與服務(wù)于一體的項目。于2019年4月1日開(kāi)工，2019年10月9日竣工驗收。目前，系統已整體平穩運行6個(gè)月，期間噸焦產(chǎn)氣量為128.5kg/t,遠遠優(yōu)于行業(yè)平均水平。榮信3#、4#焦爐年產(chǎn)120萬(wàn)噸焦炭，每噸焦炭可以副產(chǎn)0.128噸蒸汽，每噸蒸汽按照150元計算，每年可以產(chǎn)生效益2300萬(wàn)元。

中科遠東的荒煤氣余熱回收技術(shù)，不改變現有流程，直接替代現有耐火磚襯里上升管。在上升管防結焦、防積碳、耐高溫、耐腐蝕及防漏水等方面具有突出的優(yōu)勢。采用新型耐高溫耐磨材料，確保裝置在高溫、溫變和腐蝕的工況條件下能保持正常運行，使用壽命8-10年；采用強制循環(huán)泵充分保證了每個(gè)上升管余熱回收利用裝置進(jìn)水的相對平均；無(wú)焊縫內筒內壁確保上升管不會(huì )漏水；采用耐高溫進(jìn)口納米導熱材料，不易造成結焦和焦油凝結，易清理；產(chǎn)汽量大，噸焦產(chǎn)汽量大于110公斤（0.6Mpa），噸焦降低工序能耗大于10公斤標煤；上升管表面溫度由 230~280℃ 降低到60~80℃ 左右，減少了熱輻射，大大降低焦爐爐頂空間環(huán)境溫度，改善了爐頂操作環(huán)境。